自结皮泡沫塑料,又称整皮模塑泡沫塑料,英文为“Selfskinning foam”或“ ntegral skin foam”(简称sF),它不用其它塑料做表面材料,依靠发泡组分在发泡成形时,一次性形成表材与泡沫芯材,也就是利用特殊工艺将聚氨酯组分一次形成带坚实表皮的泡沫塑料制品。由于自结皮泡沫带有高强度的外表层,所以其制品的总的物理机械性能大大超过相同密度的普通聚氨酯泡沫性能。反之,在要求相同物性前提下,只需较低密度的自结皮制品。这样,在保质前提下,达到节省用量,降低制品成本的目的。所以自结皮泡沫塑料制品广泛用于汽车方向盘、扶手、头枕、自行车鞍座、摩托车鞍座、安乐椅扶手与头靠、门把、阻流板以及保险杠等。

PU自结皮的发泡工艺介绍

PU自结皮泡沫的外皮与芯层在一次成型过程中同时制得，也就是表皮与芯层都由相同的材料制成。

结实的外皮是由于物理作用的结果产生的。由多元醇A组分与异氰酸酯B组分组成的反应混合物，因受热使加入的物理发泡剂形

成泡孔，泡孔中充满蒸汽，若碰上低温的模具壁，因热量被排出，而使蒸汽溶于聚氨酯中，泡孔发生破裂，高温的芯层物料便

被压制成结实的外皮，直至输入与输出的热量平衡为止。为此，制品的模温将直接影响ISF的表皮厚度。模温低，制品表皮厚;

模温高，表皮薄。

制造ISF的机械，可以是低压发泡机也可以是高压发泡机，但绝大多数是趋向用高压发泡机制备ISF制品。因为高压机械发泡有

几大特点：

　　①物料是利用高压撞击混合，瞬间接触，物料黏度稀，混合均匀;                        

　　②发泡压力大，物料流动性好，可输送到复杂的模具中，尤其是内装嵌件的制品;  

　　③可开模、也可闭模注料，基本上无任何物料损失，成本低;

　　④可输送高黏度、内含填充料如玻璃纤维等的A、B二组分物料;

　　⑤高压机基本无混合室，所以每次注料完毕不用溶剂清洗，既降低成本、缩短工作间隔时间，又可避免环境污染。

　　国外机种很多，价格贵，质量好，国内已有单位生产，价格便宜，只有国外价格的1/6—1/8。

　　值得指出的是：整皮模塑泡沫塑料制品的密度与强度，不仅受发泡剂用量影响，而且与A、B反应物料的装料系数有关。